Opis produktów

Pręty spawalnicze ze stali nierdzewnej to kategoria elektrod otulonych specjalnie zaprojektowanych do łączenia stali nierdzewnych, których podstawową cechą jest to, że skład chemiczny, właściwości mechaniczne i odporność na korozję osadzonego metalu spoiny są dopasowane do składu metalu nieszlachetnego stali nierdzewnej. Oznaczenia i klasyfikacja tych elektrod są zazwyczaj zgodne z międzynarodowymi standardami, takimi jak AWS i GB/T, gdzie popularne typy, takie jak E308, E316 i E309, wskazują konkretny skład chemiczny i zamierzone zastosowania. Każda elektroda składa się z wewnętrznego metalowego drutu rdzeniowego otoczonego wytłaczaną powłoką chemiczną. Skład powłoki został starannie zaprojektowany, a jej podstawową funkcją jest generowanie ochrony przed gazami i żużlem podczas spawania, aby skutecznie chronić łuk i stopiony metal spoiny stali nierdzewnej przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi, zachowując w ten sposób jej odporność na korozję. Ponadto powłoka zawiera niezbędne odtleniacze i środki stopowe, które kompensują utratę pierwiastków stopowych podczas spawania oraz wspomagają oczyszczanie i rozdrobnienie ziarna metalu spoiny.

Pręty spawalnicze ze stali nierdzewnej charakteryzują się szeregiem doskonałych właściwości procesowych i wydajnościowych. Zapewniają płynne przenoszenie łuku, minimalną ilość odprysków i łatwo usuwalną warstwę żużla, dzięki czemu spawacz może uzyskać-dobrze uformowany ścieg spoiny. Co ważniejsze, wybierając właściwy typ elektrody, powstały osadzony metal może odziedziczyć lub nawet przekroczyć kluczowe właściwości materiału podstawowego. Należą do nich doskonała odporność na korozję (przeciwko zjawiskom takim jak wżery i pękanie korozyjne naprężeniowe), odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach, zdolność do utrzymywania wysokiej wytrzymałości w połączeniu z dobrą ciągliwością i wytrzymałością. Ze względu na tę kombinację właściwości elektrody ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu o rygorystycznych wymaganiach materiałowych, w tym w przemyśle petrochemicznym, przetwórstwie spożywczym, produkcji wyrobów medycznych, przemyśle stoczniowym, produkcji zbiorników ciśnieniowych i dekoracji architektonicznej. Stosuje się je nie tylko do łączenia podobnych stali nierdzewnych, ale także do spawania różnych metali (np. stali nierdzewnej ze stalą węglową) i do napawania elementów ze stali węglowej-odporną na korozję warstwą stali nierdzewnej. Podczas korzystania z tych elektrod ogólnie zaleca się polaryzację elektrody prądu stałego dodatnią (DC+), a temperaturę międzyściegową należy ściśle kontrolować, aby zapobiec wytrącaniu się węglików, zapewniając w ten sposób utrzymanie w największym możliwym stopniu kompleksowej wydajności złącza spawanego.

Dostępna średnica (mm):2.0 / 2.5 / 3.2 / 4.0 / 5.0

Środki ostrożności

- Elektrody należy wygrzewać w temperaturze 300–350 stopni przez 1 godzinę przed użyciem (natychmiastowe zużycie-po pieczeniu).

- Minimalizuj prąd wejściowy i utrzymuj krótki łuk; szerokość oscylacji Mniejsza lub równa 2,5 × średnicy elektrody.

- Metal nieszlachetny należy oczyścić z oleju, wilgoci i zanieczyszczeń przed-spawaniem.

Popularne Tagi: Pręt spawalniczy ze stali nierdzewnej 308, Chiny Producenci i dostawcy prętów spawalniczych ze stali nierdzewnej 308

Skład chemiczny (%)

Stopień	AWS-a	C	Mn	Si	P	S	Kr	Ni	Pon	Cu	Inni
A002	E308L	0.018	0.85	0.65	0.02	0.01	19.80	9.51	0.08	0.05	/
A002Nb	E347L	0.031	0.73	0.62	0.03	0.01	19.95	9.92	0.13	0.18	Nb+Ta: 0,33
A012Si	/	0.027	0.86	3.75	0.03	0.01	20.94	13.61	0.29	/	/
A022	E316L	0.030	0.93	0.55	0.02	0.01	18.81	11.39	2.20	0.05	/
A032	E317L	0.027	0.90	0.58	0.02	0.01	20.10	12.40	3.80	0.06	/
A042	E309LMo	0.027	0.81	0.65	0.02	0.01	22.85	13.10	2.58	0.02	/
A052	/	0.029	0.98	0.48	0.03	0.02	20.48	25.52	4.89	1.71	/
A062	E309L	0.018	0.73	0.68	0.02	0.01	23.56	13.23	0.28	0.02	/
A082	/	0.029	1.11	3.85	0.03	0.01	17.20	13.66	0.17	0.02	/
A102	E308	0.041	0.66	0.46	0.03	0.01	18.42	9.32	0.10	0.05	/
A102H	E308H	0.050	0.86	0.72	0.03	0.01	19.72	9.39	0.18	0.12	/
A107	E308-15	0.060	0.92	0.61	0.03	0.01	19.88	9.45	0.22	0.12	/
A132	E347-16	0.047	0.83	0.64	0.02	0.01	19.53	9.52	0.13	0.05	Nb+Ta: 0,42
A137	E347-15	0.048	1.35	0.62	0.02	0.01	19.25	9.36	0.02	0.02	Nb+Ta: 0,51
A147	/	0.073	5.57	0.35	0.03	0.01	20.95	9.12	/	/	/
A172	E307	0.070	3.76	0.88	0.03	0.01	20.16	9.06	0.91	0.38
A202	E316-16	0.016	0.79	0.57	0.02	0.01	19.27	11.64	2.26	0.08
A207	E316-15	0.041	1.10	0.51	0.03	0.01	18.85	11.23	2.67	0.25
A212	E318	0.026	0.75	0.60	0.02	0.01	19.30	11.60	2.30	0.04	Nb+Ta: 0,26
A232	E318V	0.032	0.72	0.89	0.02	0.01	19.34	11.34	2.34	0.23	V:0.48
A302	E309-16	0.038	0.98	0.63	0.02	0.01	24.51	12.18	0.23	0.05	/
A307	E309-15	0.055	1.50	0.43	0.02	0.01	24.41	12.70	0.03	0.01	/
A312	E309Mo	0.057	0.81	0.52	0.02	0.01	22.12	12.93	2.32	0.05	/
A402	E310-16	0.12	2.41	0.48	0.02	0.01	26.30	21.60	0.23	0.14	/
A407	E310-15	0.14	2.38	0.27	0.02	0.01	26.03	20.41	0.02	0.02	/
A412	E310Mo	0.10	2.20	0.32	0.03	0.01	25.23	20.12	2.85	0.03	/
A422	/	0.078	6.59	0.56	0.02	0.01	26.34	18.32	/	/	/
A432	E310H	0.41	1.98	0.35	0.03	0.01	25.62	20.77	0.05	0.02	/
A502	/	0.023	1.70	0.41	0.02	0.01	16.53	25.11	5.68	0.01	N:0.19
A507	/	0.040	1.70	0.41	0.02	0.01	16.90	24.58	6.19	0.02	N:0.15
A902	E320	0.038	1.91	0.38	0.02	0.01	19.28	32.28	2.24	3.31	Nb+Ta: 0,36
E2209		0.037	0.74	0.65	0.02	0.01	22.95	9.08	3.43	0.01	N:0.16
E2553		0.034	0.67	0.52	0.03	0.01	24.50	8.38	3.62	1.89	N:0.18
E2594		0.032	0.64	0.67	0.02	0.01	25.26	8.82	4.38	0.01	N:0.25
E310MoLN		0.038	3.70	0.50	0.02	0.01	25.80	21.90	2.51	0.05	N:0.15
E312		0.065	0.86	0.90	0.03	0.01	30.32	9.38	0.06	0.07	/
E385		0.013	1.46	0.57	0.01	0.01	20.75	25.90	4.68	1.54	/
E630		0.034	0.38	0.69	0.03	0.01	16.31	4.71	0.18	3.73	Nb+Ta: 0,26
G202	E410-16	0.074	0.38	0.44	0.03	0.01	12.58	0.20	0.08	0.08	/
G207	E410-15	0.066	0.23	0.75	0.02	0.01	13.62	0.10	0.01	0.02	/
G232	E410NiMo	0.041	0.56	0.42	0.03	0.01	11.51	4.52	0.60	0.08	/
G302	E430-16	0.075	0.38	0.45	0.03	0.01	16.78	0.20	0.16	0.14	/
G307	E430-15	0.036	0.16	0.71	0.02	0.01	17.86	0.12	0.26	0.05	/

Właściwości mechaniczne osadzonego metalu i zastosowanie

Stopień	AWS-a	Polaryzacja spawania	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Wydłużenie A (%)	Aplikacja
A002	E308L	DC+/AC	590	38	Do spawania stali nierdzewnej 00Cr19Ni10 i odpornych na korozję-odpornych na korozję elementów konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej 06Cr18Ni11Ti, których temperatura robocza jest poniżej 300 stopni.
A002Nb	E347L	DC+/AC	610	43	Do spawania stali nierdzewnej Cr19Ni11Ti o odporności na korozję i stabilności tytanu, a także do napawania stali nierdzewnej wewnętrznej ściany reaktora do uwodornienia-z gorącymi ścianami.
A012Si	/	DC+/AC	600	39	Do spawania stali nierdzewnej 00Cr17Ni15Si4Nb (stal C2) odpornej na korozję stężonym kwasem azotowym.
A022	E316L	DC+/AC	565	37	Do spawania mocznika, włókien syntetycznych i innego sprzętu oraz tego samego typu konstrukcji ze stali nierdzewnej, można go również stosować do stali nierdzewnej chromowej, stali kompozytowej i stali heterogenicznej, której nie można poddać obróbce cieplnej.
A032	E317L	DC+/AC	580	29	Do spawania podobnych konstrukcji ze stali nierdzewnej o ultra-niskiej zawartości węgla, która pracuje w rozcieńczonych i średni kwas siarkowy.
A042	E309LMo	DC+/AC	595	36	Do spawania tego samego typu konstrukcji ze stali nierdzewnej o ultraniskiej zawartości węgla{{0} (takich jak okładziny wież do syntezy mocznika), ale można go również używać do spawania stali o różnej zawartości.
A052	/	DC+/AC	600	41	Może być stosowany do spawania reaktorów i separatorów odpornych na kwas siarkowy, octowy i fosforowy, a także stali odpornych na korozję w wodzie morskiej (00Cr18Ni24Mo5) i stali różnoimiennych.
A062	E309L	DC+/AC	570	35	Do spawania podobnych konstrukcji ze stali nierdzewnej, stali kompozytowej i różnych elementów stalowych do produkcji urządzeń petrochemicznych.
A082	/	DC+/AC	625	35	Do spawania stali nierdzewnej 00Cr17Ni15Si4Nb (stal C4) odpornej na korozję stężonym kwasem azotowym.
A102	E308	DC+/AC	595	39	Do spawania elementów konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej 06Cr19Ni10, których temperatura robocza jest poniżej 300 stopni.
A102H	E308H	DC+/AC	612	44	Szeroko stosowany w zakładach petrochemicznych i chemicznych, zwłaszcza przy produkcji separatorów obrotowych, instalacji krakingu katalitycznego do produkcji rurociągów do recyklingu katalizatorów.
A107	E308-15	DC+/AC	608	45	Do spawania elementów konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej 06Cr19Ni10, których temperatura robocza jest poniżej 300 stopni.
A132	E347-16	DC+/AC	580	37	Do spawania stali nierdzewnej odpornej na korozję typu Cr18Ni11 o stabilności tytanu lub niobu.
A137	E347-15	DC+	620	35	Do spawania stali nierdzewnej odpornej na korozję typu Cr18Ni11 o stabilności tytanu lub niobu.
A147	/	DC+	630	32	Do spawania ważnych konstrukcji ze stali nierdzewnej 0Cr20Ni10Mn6 lub stali innej.
A172	E307	DC+/AC	620	39	Do spawania stali ASTM 307 lub innej stali odmiennej, może być również stosowany do napawania stali odpornej na korozję udarową i warstwy przejściowej.
A202	E316-16	DC+/AC	590	38	Do spawania sprzętu ze stali nierdzewnej 06Cr17Ni12Mo2 w środowisku kwasu organicznego i nieorganicznego (kwasu nie-utleniającego).
A207	E316-15	DC+	585	37	Do spawania sprzętu ze stali nierdzewnej 06Cr17Ni12Mo2 w środowisku kwasu organicznego i nieorganicznego (kwasu nie-utleniającego).
A212	E318	DC+/AC	595	39	Do spawania ważnych stali nierdzewnej 06Cr17Ni12Mo2Ti, 06Cr17Ni12Mo2Nb i ultra-niskowęglowej stali nierdzewnej 00Cr17Ni12Mo2.
A232	E318V	DC+/AC	600	35	Do spawania ogólnych-odpornych na ciepło i korozję-konstrukcji ze stali nierdzewnej 06Cr18Ni11Ti i 06Cr17Ni12Mo2.
A302	E309-16	DC+/AC	590	37	Do spawania tego samego rodzaju stali nierdzewnej, okładzin ze stali nierdzewnej, stali różnej (Cr19Ni10 i stali niskowęglowej), stali wysokochromowej, stali wysokomanganowej itp.
A307	E309-15	DC+	590	39	Do spawania tego samego rodzaju stali nierdzewnej, okładzin ze stali nierdzewnej, stali różnej (Cr19Ni10 i stali niskowęglowej), stali wysokochromowej, stali wysokomanganowej itp.
A312	E309Mo	DC+/AC	590	37	Do spawania tego samego typu zbiornika ze stali nierdzewnej, który jest odporny na środowisko kwasu siarkowego. Można go również stosować do spawania wykładziny ze stali nierdzewnej, blachy stalowej platerowanej i stali innej.
A402	E310-16	DC+/AC	610	40	Do spawania tego samego rodzaju stali nierdzewnej w wysokiej temperaturze, a także może spawać Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13 i inna stal.
A407	E310-15	DC+	590	37	Do spawania tego samego rodzaju stali nierdzewnej w wysokiej temperaturze, a także może spawać Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13 i inna stal.
A412	E310Mo	DC+/AC	595	40	Do spawania stali-odpornej na wysoką temperaturę w wysokiej temperaturze, można go również stosować do spawania okładzin ze stali nierdzewnej, blachy stalowej platerowanej i stali innej.
A422	/	DC+/AC	590	40	Do spawania bębna ze stali austenitycznej Cr25Ni20Si2-odpornej na ciepło, stosowanej do spawania zwijacza szyn pieca. Można go również stosować do spawania stali różnoimiennych.
A432	E310H	DC+/AC	660	13	Do spawania stali żarowej-odpornej HK40.
A502	/	DC+/AC	680	40	Do spawania stali niskostopowej, stali średniostopowej, stali różnoimiennej, sztywnej konstrukcji i odpowiedniej stali-wytrzymałości cieplnej w stanie ulepszonym, na przykład hartowanej stali 30CrMnSi.
A507	/	DC+	645	40	Do spawania stali niskostopowej, średniostopowej, stali różnoimiennej, sztywnej konstrukcji i odpowiadającej im stali-wytrzymałej cieplnie w stanie hartowanym. Na przykład hartowana stal 30CrMnSi.
A902	E320	DC+/AC	595	35	Do spawania Stop niklu Carpenter 20Cb stosowany do spawania w kwasie siarkowym, kwasie azotowym, kwas fosforowy i kwas utleniający, środek żrący.
E2209		DC+/AC	750	28	Do spawania tego samego rodzaju stali nierdzewnych o ultraniskiej zawartości węgla-, które są stosowane w przemyśle petrochemicznym i hydraulicznym.
E2553		DC+/AC	850	21	Do spawania stali nierdzewnej typu duplex zawierającej 25% Cr.
E2594		DC+/AC	790	23	Do spawania tego samego rodzaju stali nierdzewnej duplex w przemyśle naftowym, gazowym i petrochemicznym na morzu, np. 03Cr25Ni7Mo4N.
E310MoLN		DC+/AC	685	38	Stal nierdzewna typu mocznikowego ma dobrą odporność na wżery i korozję międzykrystaliczną w środowisku zawierającym chlor- i kwas azotowy. Służy do spawania stopu austenitu 03Cr25Ni22Mo2N (310MoLN) odpornego na korozję.
E312		DC+/AC	740	28	Ma doskonałą odporność na pękanie podczas spawania stali wysokowęglowej, stali narzędziowej i stali różnoimiennych.
E385		DC+/AC	598	41	Skład stopu to 20% Cr-25% Ni-5%Mo-2%Cu. Ma doskonałą odporność na korozję na kwas siarkowy, kwas fosforowy, inne kwasy organiczne i kwasy nieorganiczne, nadaje się do stosowania nawozów, kwasu fosforowego, kwasu siarkowego itp.
E630		DC+/AC	975	15	Nadaje się do martenzytycznej stali nierdzewnej o bardzo dużej wytrzymałości, można ją wytrącać i utwardzać przez dodanie miedzi, jej wytrzymałość może osiągnąć trzykrotność standardowej austenitycznej stali nierdzewnej serii 300. Nadaje się do wału pompy, wirnika i urządzeń hydraulicznych w przemyśle naftowym, gazowym i petrochemicznym.
G202	E410-16	DC+/AC	540	28	Do spawania stali 06Cr13 i 12Cr13, a także do napawania powierzchni odpornych na korozję i zużycie-.
G207	E410-15	DC+	585	29	Do spawania stali 06Cr13 i 12Cr13, a także do napawania powierzchni odpornych na korozję i zużycie-.
G232	E410NiMo	DC+/AC	850	20	Do spawania podobnej stali Cr13NiMo lub stali 06Cr13. Jego wytrzymałość i twardość są wyższe niż E410, służy do okładzin powierzchniowych o większej odporności na korozję i odporności na zużycie.
G302	E430-16	DC+/AC	535	33	Do spawania części konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej Cr17 o odporności na korozję kwasu azotowego i odporność na ciepło.
G307	E430-15	DC+	561	25	Do spawania części konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej Cr17 o odporności na korozję kwasu azotowego i odporność na ciepło.