Opis produktu
E7018 (odpowiednik chińskiego gatunku J506Fe) to popularna na całym świecie elektroda ze stali węglowej o niskiej zawartości-wodoru i potasu. Znany z niezawodnej jakości spoin i doskonałych właściwości mechanicznych, jest często używany do spawania konstrukcji krytycznych. Drut spawalniczy E7018 jest pokryty powłoką typu proszek żelaza o niskiej zawartości{{6}wodoru i potasu, może być używany zarówno ze źródłami prądu przemiennego, jak i stałego (w przypadku korzystania z prądu przemiennego napięcie pod obciążeniem-powinno być większe lub równe 70 V) i obsługuje spawanie we wszystkich- pozycjach, w tym w pozycjach płaskich, poziomych, pionowych i nad głową.
Jeśli chodzi o charakterystykę procesu, drut spawalniczy E7018, ze względu na niską-naturę wodoru, zapewnia doskonałą odporność na pękanie, a metal spoiny charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością w niskich-temperaturach, co spełnia wymagania dotyczące stosowania w trudnych warunkach. Podczas spawania zapewnia stabilny łuk ze stosunkowo małą ilością odprysków, a żużel zapewnia równomierne pokrycie i jest łatwy do usunięcia, co skutkuje gładkim wyglądem spoiny i wysoką jakością wewnętrzną.
Jeśli chodzi o obszary zastosowań, pręt spawalniczy E7018 jest głównie i szeroko stosowany do spawania ważnych konstrukcji ze stali węglowej i stali-niskostopowych (takich jak S355/16Mn i inne stale o odpowiednich klasach wytrzymałości). Jest powszechnie spotykany w sektorach o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących jakości spoin, takich jak przemysł stoczniowy (odpowiedni dla stali stoczniowej klasy A, B, D i E), zbiorniki ciśnieniowe, kotły, mosty i morskie platformy wiertnicze, a także inne konstrukcje krytyczne. Dzięki swoim wszechstronnym właściwościom mechanicznym i niezawodnej jakości spoin elektroda ta stała się niezbędnym materiałem spawalniczym w wielu ważnych projektach inżynieryjnych.
Należy zauważyć, że aby zapewnić korzyści wynikające z niskiej-wodorowości, elektrodę tę należy przed użyciem wypalić ściśle według specyfikacji, zwykle zalecanej w temperaturze 350 stopni przez jedną godzinę. Ponadto przed spawaniem należy dokładnie oczyścić złącze przedmiotu obrabianego z zanieczyszczeń, takich jak rdza, olej i wilgoć.
Właściwości mechaniczne metali złożowych
|
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Granica plastyczności (MPa) |
Wydłużenie A (%) |
Energia uderzenia (J) |
|
|
Wymóg |
Większe lub równe 490 |
Większe lub równe 400 |
Większe lub równe 20 |
Większe lub równe 27 przy -30 stopniach |
|
Rzeczywisty wynik |
560 |
465 |
29 |
130 przy -30 stopniach |
Skład chemiczny (%)
|
Treść |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Kr |
Pon |
V |
|
Wymóg |
Mniejsza lub równa 0,15 |
Mniejszy lub równy 1,60 |
Mniejsza lub równa 0,90 |
Mniejsza lub równa 0,035 |
Mniejsza lub równa 0,035 |
Mniejsza lub równa 0,30 |
Mniejsza lub równa 0,20 |
Mniejsza lub równa 0,30 |
Mniejsza lub równa 0,08 |
|
Rzeczywisty wynik |
0.068 |
1.38 |
0.41 |
0.015 |
0.012 |
0.035 |
0.011 |
0.001 |
0.002 |
Parametry spawania
Polaryzacja prądu: DC+ lub AC z-napięciem obciążenia większym lub równym 70 V
|
Średnica (mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
Długość (mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
Prąd (A) |
70-110 |
100-140 |
140-180 |
190-240 |
Dostępna średnica ф(mm): 2.5 / 3.2 / 4.0 / 5.0
Środki ostrożności
- Pieczenie: 350–380 stopni × 1–2 godziny; Bezpośrednio do spożycia po upieczeniu.
- Czyszczenie-wstępne: usuń rdzę, olej i wilgoć z metalu nieszlachetnego.
- Technika: krótki łuk z wąskim splotem koralików.



