W zależności od zastosowania, pręty spawalnicze można klasyfikować na trzy sposoby: ze względu na ich przeznaczenie, podstawowy skład chemiczny powłoki oraz właściwości żużla powstałego po stopieniu powłoki.
W zależności od przeznaczenia pręty spawalnicze można podzielić na: pręty spawalnicze ze stali konstrukcyjnej, pręty spawalnicze ze stali-odpornej na wysoką temperaturę, pręty spawalnicze ze stali nierdzewnej, pręty do spawania okładzinowego, pręty spawalnicze ze stali-do niskich temperatur, pręty spawalnicze z żeliwa, pręty spawalnicze z niklu i stopów niklu, pręty spawalnicze z miedzi i stopów miedzi, pręty spawalnicze z aluminium i stopów aluminium oraz pręty spawalnicze do-specjalnego przeznaczenia.
Jeśli sklasyfikowano je według podstawowego składu chemicznego powłoki, pręty spawalnicze można podzielić na: pręty spawalnicze z tlenku tytanu, pręty spawalnicze z tlenku wapniowo-tytanowego, pręty spawalnicze z ilmenitu, pręty spawalnicze z tlenkiem żelaza, pręty spawalnicze z tlenku celulozy, pręty spawalnicze o niskiej-wodorze, pręty spawalnicze grafitowe i podstawowe pręty spawalnicze.
W zależności od właściwości żużla powstającego po stopieniu powłoki, pręty spawalnicze można podzielić na kwasowe i podstawowe. Głównymi składnikami kwasowych powłok elektrod są tlenki kwasowe, takie jak dwutlenek krzemu, dwutlenek tytanu i tlenek żelaza. Głównymi składnikami podstawowych powłok elektrod są